面對外部高端市場激烈的競爭,面對企業(yè)內(nèi)部推進“四定”工作,實行“大廠制”帶來的新考驗,板材冷軋廠“握指成拳”,一個節(jié)奏、一個步調(diào)、一個核心,變“爭資源”為“增資源”,形成一個拳頭合力攻堅,使產(chǎn)線資源、技術(shù)資源、人力資源得到最大發(fā)揮。前7個月,交出了一份不俗的“成績單”:完成產(chǎn)量327萬噸,同比增長1.78萬噸;汽車板產(chǎn)量104萬噸,同比增長20%,品種鋼生產(chǎn)實現(xiàn)歷史新突破,呈現(xiàn)產(chǎn)量品種“雙提升”的喜人局面。
形勢復(fù)雜,困難重重,如何能拿出這樣一份出色的“成績單”?日前,記者走進該廠去探尋這其中的奧秘。
一個節(jié)奏 強化生產(chǎn)組織,產(chǎn)量實現(xiàn)新突破
推進“四定”工作,三個冷軋工序整合后,如何發(fā)揮各自產(chǎn)線的優(yōu)勢,使效益最大化,成為擺在冷軋人面前的一道課題。對此,該廠統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)配資源,一個節(jié)奏強化生產(chǎn)組織,按照效益最大化原則調(diào)配資源,三個工序生產(chǎn)線產(chǎn)能得到大大釋放。
資源配置優(yōu)化合理。面對汽車行業(yè)快速發(fā)展和用戶要求日益嚴格的形勢,充分發(fā)揮產(chǎn)線優(yōu)勢,實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)顯得尤為迫切。實行“大廠制”后,充分權(quán)衡各條產(chǎn)線能力,以各區(qū)域為生產(chǎn)組織單元,以解決現(xiàn)場“瓶頸”問題為突破口,理清不同產(chǎn)線在品種、規(guī)格、質(zhì)量等方面的相對優(yōu)勢,力求以最科學(xué)合理的生產(chǎn)組織模式,減少了過渡和切換次數(shù),以品種分工提升了規(guī)模效益,實現(xiàn)了由“爭資源”為“增資源”。同時對重點用戶、重點產(chǎn)品合同,實行集中策劃、集中出料、集批排產(chǎn)和重點跟蹤,實現(xiàn)了對合同執(zhí)行率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重保障。另外,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)穩(wěn)扎穩(wěn)打,組織機構(gòu)、規(guī)章制度的整合,為生產(chǎn)高速運轉(zhuǎn)創(chuàng)造了條件,生產(chǎn)組織保持平穩(wěn)有序。
設(shè)備潛力充分挖掘。以前由于分而管之,各廠設(shè)備設(shè)施協(xié)調(diào)困難,三條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率受到影響。現(xiàn)在,通過組織召開三個工序區(qū)域備件、輔料專題推進會,通過梳理管理漏洞、整合備品備件資源,實現(xiàn)了備品備件共享,提高現(xiàn)有庫存利用率,不僅有效減少資金占用,而且最大限度地發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的綜合利用效率,打通了制約產(chǎn)能的瓶頸。同時,“大廠制”給生產(chǎn)組織開辟出輾轉(zhuǎn)騰挪的空間,在配套設(shè)備不能到位的條件下,現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施取長補短、互為呼應(yīng),使各生產(chǎn)線超設(shè)計能力運行有了一定的保證。另外,通過三個區(qū)域設(shè)備技術(shù)人員共同分析處理疑難問題,縮短了故障處理時間,保證了生產(chǎn)效率,上半年,該廠解決了設(shè)備功能問題104項,為實現(xiàn)產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)提供了有力的設(shè)備保障。
前7個月,在高強鋼、汽車外板、薄窄規(guī)格等影響提產(chǎn)的產(chǎn)品同比增加一半多的情況下,板材冷軋廠三個工序共完成產(chǎn)量327萬噸,同比增產(chǎn)1.78萬噸。其中,上半年,一冷軋工序硅鋼酸洗機組累計打破班產(chǎn)紀錄9次、日產(chǎn)紀錄10次,同比超產(chǎn)1.96萬噸,創(chuàng)歷史新高;二冷軋工序酸軋機組創(chuàng)近3年以來最好的7435噸日產(chǎn)紀錄;三冷軋工序酸軋機組創(chuàng)8246噸日產(chǎn)紀錄,超設(shè)計產(chǎn)能1846噸,完成旬達產(chǎn)生產(chǎn)拉練目標(biāo),同時創(chuàng)17.3萬噸的月產(chǎn)紀錄,比歷史最好水平提高2638噸。
一個步調(diào) 開展技術(shù)攻關(guān),品種質(zhì)量上臺階
只有大力進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,以高端、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不斷拓展市場空間,提升市場競爭力,才能為企業(yè)贏得發(fā)展空間,這是該廠一直以來追求的目標(biāo)。對此,該廠在“一盤棋”思想指導(dǎo)下,一個步調(diào)廣泛開展技術(shù)攻關(guān),持續(xù)完善技術(shù)質(zhì)量體系分級管理,進一步強化質(zhì)量管控,為產(chǎn)品穩(wěn)定高質(zhì)量提供了強有力保障。
人力資源配置得到優(yōu)化,形成攻關(guān)合力。三個冷軋生產(chǎn)工序整合后,通過發(fā)揮人才合力、齊心協(xié)力進行技術(shù)攻關(guān),共享技術(shù)資源,成功解決了許多技術(shù)難題。例如在對加磷高強鋼產(chǎn)品缺陷進行攻關(guān)過程中,三個工序的技術(shù)人員充分發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢和生產(chǎn)經(jīng)驗,集各家之長,提出解決思路,共同制訂生產(chǎn)測試方案,僅用一周時間就解決了產(chǎn)品缺陷問題。
技術(shù)資源優(yōu)勢得到整合,提升攻關(guān)能力。三個冷軋工序整合后,以“內(nèi)降不良品率,外控質(zhì)量異議”為重點,有針對性地完善和細化管理制度和控制要點,并加大檢查、分析、考核和整改的力度,同時,集結(jié)精英力量攻克技術(shù)難題,形成嚴密的管控體系。上半年,成立的軋機模型優(yōu)化、本浦熱鍍鋅、三冷鍍鋅表面板生產(chǎn)3個協(xié)作攻關(guān)小組及5個專業(yè)化推進組,均取得了階段性成效。
技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新力度不斷加大,品種鋼生產(chǎn)成績斐然,實現(xiàn)了熱成型鋼產(chǎn)品系列的大批量生產(chǎn)供貨;超寬幅汽車板生產(chǎn)新突破,TRIP800系列產(chǎn)品通過神龍汽車認證,成為國內(nèi)首家具備該品種供貨資格的廠家。完成了冷軋QP980超高強鋼的試制工作,填補了本鋼在QP超高強鋼的空白。
一個核心 激發(fā)黨建活力,助推企業(yè)科學(xué)發(fā)展
辦好企業(yè)的事情,關(guān)鍵在黨。推進“四定”工作,三個冷軋工序整合后,該廠黨委統(tǒng)一思想認識,調(diào)整工作思路,黨委班子帶頭、完善制度、借鑒經(jīng)驗和組織保障等方式,推出切實有效的措施,形成強大合力,激發(fā)并增強了基層黨組織的創(chuàng)造活力,打造成能夠發(fā)揮先鋒模范作用的戰(zhàn)斗堡壘。
黨組織引領(lǐng)作用加強。實行“大廠制”后,該廠黨委充分發(fā)揮組織優(yōu)勢,凝聚力量,形成了資源共享、優(yōu)勢互補,增強了基層黨建工作的針對性和實效性。同時,該廠黨委的每一項工作任務(wù)都做到有布置、有措施、有監(jiān)督、有評價,切實做到了把方向、管大局、保落實,高水平的黨建管理方法和高質(zhì)量的黨建工作,在日常工作中得以體現(xiàn),特別是在推進“四定”工作過程中,穩(wěn)定了職工思想,鼓足了職工干勁,實現(xiàn)干部職工隊伍的平穩(wěn)過渡。
黨組織政治優(yōu)勢充分發(fā)揮。堅強的領(lǐng)導(dǎo)核心提升了黨建管理水平,實現(xiàn)政治領(lǐng)導(dǎo)、思想領(lǐng)導(dǎo)、組織領(lǐng)導(dǎo)三者有機統(tǒng)一,同時,通過統(tǒng)一組織搭建黨員學(xué)習(xí)教育平臺,建立“黨群工作網(wǎng)”“共產(chǎn)黨員之家”和“講習(xí)所”,有效提升黨員的學(xué)習(xí)質(zhì)量。通過積極開展“瓶頸”機組“眼睛向內(nèi)挖潛力,全面發(fā)力增效益”勞動競賽,制訂競賽目標(biāo),并提高嘉獎幅度,廣大黨員干部積極帶頭,各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)人員全員參與,職工士氣高漲、精神飽滿,全身心投入到生產(chǎn)經(jīng)營各項工作中去。另外,該廠黨委還圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心,堅持開展黨建項目化管理,把生產(chǎn)的難點作為黨支部的重點開展立項,黨支部戰(zhàn)斗力得到有效增強,形成了強大發(fā)展合力,有力地促進了企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營工作。